Разные методы формовки стеклянных бутылок имеют свои преимущества и недостатки. 1. **Выдувное формование**: - **Преимущества**: Позволяет создавать бутылки сложной формы, обеспечивает равномерную толщину стенок. - **Недостатки**: Процесс может быть медленным, требует специализированного оборудования. 2. **Литье в формы**: - **Преимущества**: Подходит для массового производства, позволяет точно воспроизводить детали. - **Недостатки**: Ограниченные возможности по форме, может быть дороже в начальных инвестициях. 3. **Экструзия**: - **Преимущества**: Эффективен для производства длинных и тонких бутылок, высокая скорость производства. - **Недостатки**: Ограниченные возможности по дизайну, может быть сложно контролировать толщину стенок. 4. **Ручное формование**: - **Преимущества**: Позволяет создавать уникальные и художественные изделия, высокая степень контроля. - **Недостатки**: Низкая производительность, высокая стоимость труда. Каждый метод имеет свои области применения в зависимости от требований к продукту и производственным возможностям.
Feb 19,2025

Вот преимущества и недостатки различных методов формования стеклянных бутылок:
Метод прессования
- Преимущества
- Точная форма:Позволяет производить стеклянные бутылки с точной формой, для бутылок с узорами, рисунками или специфическими требованиями к форме метод прессования может хорошо реализовать дизайнерские требования.
- Простота технологии:Операция относительно проста, не требует сложного оборудования и технологий, процесс производства легко контролировать, производительность высокая, подходит для массового производства.
- Недостатки5
- Ограниченная форма:Форма изделия имеет определенные ограничения, нельзя расширять вниз, иначе штамп не сможет быть извлечен, боковые стенки внутренней полости также не могут иметь выпуклостей или вогнутостей, невозможно изготовить некоторые специальные формы бутылок.
- Трудно производить тонкие стенки:Трудно производить изделия с тонкими стенками и длинной внутренней полостью в вертикальном направлении, для некоторых бутылок с дизайном тонких стенок метод прессования может не удовлетворить требования.
- Поверхностные дефекты:Поверхность изделия недостаточно гладкая, часто имеет пятна и швы, требуется последующая обработка для улучшения качества поверхности.
Метод выдувания
- Преимущества
- Равномерное тело бутылки:Тело бутылки довольно равномерное, не подвержено образованию морщин и т.д., по сравнению с методом выдувания, можно достичь лучшей равномерности толщины стенки.
- Легкий вес:Выдуваемые бутылки легкие, на 20%-50% легче, чем бутылки, изготовленные методом выдувания с аналогичной прочностью.
- Высокая производительность:Скорость формования быстрая, производительность высокая, качество продукции хорошее, подходит для массового производства.
- Недостатки
- Неравномерная толщина:Весь процесс формования делится на два этапа, в процессе обработки температура расплава будет снижаться, при формовании тела бутылки может возникнуть неравномерная толщина.
- Трудно контролировать точность размеров:Требования к весу капли стеклянного материала имеют высокую точность, если вес превышает или ниже стандартного значения, могут возникнуть дефекты, такие как заусенцы на горлышке или недостаток материала.
Метод центробежного литья
- Преимущества
- Подходит для крупных изделий:Можно производить крупные стеклянные бутылки с тонкими и очень толстыми стенками, что трудно сделать другими методами формования, может удовлетворить потребности некоторых специализированных областей в крупных стеклянных контейнерах.
- Низкое внутреннее напряжение:Под действием центробежной силы внутри отливки не образуются усадки или повреждения, внутреннее напряжение изделия очень низкое или почти отсутствует, поверхность имеет высокую степень гладкости, качество продукции хорошее.
- Небольшой запас на обработку:По сравнению со статическими формами, запас на механическую обработку отливок можно значительно уменьшить, при невысоких требованиях к точности можно производить изделия, не требующие механической обработки, что экономит сырье и этапы обработки.
- Недостатки
- Сложное оборудование:Необходимое оборудование довольно сложное, инвестиционные затраты высокие, производственный цикл также длительный, что приводит к высокой стоимости изделий.
- Ограниченная форма:Трудно производить изделия с сложной формой, что накладывает определенные ограничения на дизайн формы бутылки.
Метод вытягивания
- Преимущества
- Равномерная толщина стенки:Можно производить стеклянные трубки с равномерной толщиной стенки, при переработке в бутылки можно гарантировать равномерность толщины стенки, механическая прочность высокая.
- Подходит для определенных продуктов:Подходит для производства некоторых бутылок, требующих высокой равномерности толщины стенки и нуждающихся в вытянутой форме, таких как стеклянные флаконы для инъекций.
- Низкий риск загрязнения частицами:В процессе производства риск загрязнения частицами низкий, что является большим преимуществом для упаковки некоторых веществ, чувствительных к загрязнению частицами, таких как лекарства.
- Недостатки
- Однообразная форма:Обычно можно производить только относительно простые формы стеклянных бутылок, трудно изготовить бутылки со сложной формой и структурой.
- Относительно низкая производительность:По сравнению с методами прессования, выдувания и т.д., скорость производства методом вытягивания медленнее, производительность относительно низкая, не подходит для массового и высокоэффективного производства.
ПРЕДЫДУЩИЙ:
Контакты Нас
Электронная почта:TomasYan@wzglass.com
Телефон/WhatsApp:
86-0775-6658866
Адрес:
Ежедневный керамический промышленный парк города Миньань, город Бейлу, провинция Гуанси, Китай

Получить в контакте
Заинтересованы ли вы в наших продуктах или услугах? Контакты мы немедленно, наши специалисты предоставят вам профессиональные услуги!
* Пожалуйста, оставьте свою конкретную личную информацию, и у нас будет консультант по продукту Контакты вы позже
Адрес
Ежедневный керамический промышленный парк города Миньань, город Бейлу, провинция Гуанси, Китай